Vad är nitrokarburering

Vi har en mängd olika standardlösningar, samtidigt som vi har lång erfarenhet av att utveckla innovativa termiska produkter anpassade till våra kunders unika behov. I vår verkstad i Göteborg har vi även möjlighet att erbjuda värmebehandling i våra egna Parfymer.

Vi kan hjälpa dig med glödgning, mjukt glödande, lysande avkoppling, normalisering, torkning och regelbunden uppvärmning. Vi har förmågan att värma ett objekt till XXC. Om objektet var för stort för någon av våra många ugnar, kan en individuell tillfällig ugn installeras för att säkerställa att objektet når önskad temperatur. Vi har också tekniker inom områden som arbetar med mobil värmebehandling, såsom förvärmning och avkopplingslån.

Vi kan snabbt och effektivt mobilisera både tekniska specialister och utrustning var som helst. Du kan läsa mer om värmebehandling här. Normalisering-ett exempel på vår normaliseringserfarenhet utförs för att ge stål en jämn och fin struktur som leder till förutsägbar och önskad styrka och som ökar prestanda. Efter till exempel varmrökning, varmvalsning och gjutning av stål är mikrostrukturen inte enhetlig, men kan bestå av överdriven men också liten korn och innehåller oönskade strukturella komponenter som banitisk och karbid.

En sådan mikrostruktur är negativ för både styrka, styrka och bearbetning.

Jämfört med nitrering är nitrokarburering en korttidsprocess, med en processtid på mellan 30 minuter och fem timmer.

Normalisering börjar med uppvärmning till en temperatur i austenitregionen, - XVI C, med en kort retentionstid, där nya och mindre austenitkorn bildas från den ursprungliga, vanligtvis ferritperlitstrukturen. I Nitterprocesser är det viktigt att ha en god förståelse för temperaturen i ugnen, eftersom temperaturen har stor inverkan på föreningszonens tjocklek och diffusionszonens djup.

Det är också mycket viktigt att gaskompositionen är densamma över hela ugnsvolymen för att ge ett jämnt resultat för alla bearbetade delar. Därför behövs fläktar som ger tvångsgascirkulation, även om kväveugnar uppstår utan gascirkulation. Gascirkulationen bidrar också till värmeöverföring, som huvudsakligen styrs av konvektion eftersom temperaturen är relativt låg.

Stål och värmebehandling-Manuell 8. Temperaturen är något högre än med nitrering, cirka XX C. användningen av nitrocourse blev anmärkningsvärd när saltbadprocesshybriden började utvecklas, och när gasprocessen utvecklades i tal. Processnamnen är varumärken från Durferut GmbH och IPS. Diffusionszonen bildas i området under associationszonen, 0,05 - 0,8 mm. Liksom nitrering kan nitrocurb tillverkas i gas -, plasma-eller saltbad.

Följande är en nitroström, i allmänhet och med tonvikt på gasprocesser. Jämfört med nitrering är nitrokarburisering en kortvarig process med en processtid på 30 till fem timmar. Tiden bör styras i enlighet med tjockleken och egenskaperna hos föreningen och diffusionszonen som är nödvändig för att uppnå de önskade komponenterna. Eftersom kol, och inte bara kväve, måste transporteras till stålytan, måste atmosfären, förutom ammoniak, också innehålla ett kolflyktmedium.

Som en källa till kol användes endogas eller exogas tidigare och används fortfarande, som båda innehåller kolmonoxid, som är en aktiv gas som omvandlar kol. Ren kolmonoxid kan användas, men detta alternativ hålls tillbaka av kostnadsskäl. Nitrocarbec-processen är i princip densamma som Nitter-processen.

Nitrokarburering är en process som använder en blandning av kväve och syre för att öka kompressionsförhållandet i en förbränningsmotor, vilket ger ökad prestanda och effekt.

Som med nitrering är god temperaturkompensation i ugnen viktig för att säkerställa tjockleken på associationszonen och djupet i diffusionszonen. Tidigare användes av praktiska skäl en konstant gaskomposition och ett konstant gasflöde under nitrokarbutikprocessen. När nya styrsystem utvecklas med avancerade processkontrollfunktioner överförs allt fler till mer optimerade gasflöden och gaskompositioner.

I grund och botten kan samma typer av parfymer användas som för gasnitrering. Köldmediet som används i nitrocar beror på de egenskaper som du har behållit i komponenten. Kylhastigheten är av stor betydelse för hårdhet och restspänningar i diffusionszonen, särskilt för material med låg puls. Därför, när hög utmattningshållfasthet eller hög lastkapacitet krävs, kyls den därför snabbt, vanligtvis i härden.

Det vanligaste är att använda samma typ av universalugn med oljeburkar som vid en sladd. För att minimera formförändringen är det bättre att använda den låga kylhastigheten som du får genom att kyla i gas.